電鍍處理廢水的方法也在不斷創(chuàng)新，許多方法在處理廢水的同時(shí)，又做到了各種資源的循環(huán)利用。綜合起來(lái)，常用且比較有效的方法是活性炭吸附法。今天，永瑞達(dá)活性炭廠家簡(jiǎn)要介紹了用粉末活性炭處理電鍍廢水的情況。

粉末活性炭處理電鍍廢水的方法

　　電鍍是工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的環(huán)節(jié)。近年來(lái)，電鍍行業(yè)發(fā)展非常迅速，大量電鍍廢水造成的環(huán)境污染日益嚴(yán)重。電鍍廢水不同于一般工業(yè)廢水，它含有大量的鉻，以及少量的其他金屬陽(yáng)離子，因此對(duì)電鍍廢水的處理至關(guān)重要。

　　在電鍍廢水的處理中，活性炭吸附法主要用于去除廢水中的微量污染物，達(dá)到凈化濕度的目的?；钚蕴课椒ㄊ且环N經(jīng)濟(jì)有效的電鍍廢水處理方法，主要用于處理含鉻和含氰廢水。用粉狀活性炭進(jìn)行處理電鍍含鉻廢水具有取材容易、投資成本較低、并有處理后的水能回用的優(yōu)點(diǎn)。

　　粉末活性炭在處理電鍍廢水污染物方面有很好的應(yīng)用前景。在使用粉狀活性炭時(shí)，須根據(jù)廢水的種類及濃度，進(jìn)行吸附測(cè)試，以確定粉狀活性炭的種類及所需活性炭的數(shù)量。

粉末活性炭在電鍍廢水處理中的應(yīng)用方法及注意事項(xiàng):

　　1、由于粉末炭顆粒小、輕，在使用時(shí)應(yīng)注意粉塵污染，操作員須配備防塵口罩，避免吸入肺中。

　　2、粉狀物質(zhì)活性炭中應(yīng)不含對(duì)鍍液有害的雜質(zhì)進(jìn)行離子，劣質(zhì)的活性炭常含較多的鋅等雜質(zhì)，不宜通過(guò)使用。

　　3、對(duì)有機(jī)雜質(zhì)污染程度不同的鍍液，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)耐度肓?，一般?-5g/L，如用量不足，則處理效果欠佳。也可用小工藝試驗(yàn)槽或赫爾槽通過(guò)小試確定活性炭的用量。

　　4、采用循環(huán)過(guò)濾和壓縮空氣進(jìn)行間歇強(qiáng)力攪拌為宜，如采用人力操作攪拌，應(yīng)不間斷地在鍍槽中各處進(jìn)行，不可留有死角。

　　5、吸附過(guò)程完成后，應(yīng)將鍍液靜置一段時(shí)間再進(jìn)行過(guò)濾，t靜止為6～12h;充分沉淀后，過(guò)濾2～3次，直至鍍液中無(wú)殘留炭粉，鍍液呈本體顏色(無(wú)炭玄色)為止。

　　6、在連續(xù)循環(huán)過(guò)濾的活性炭電鍍過(guò)程中，活性炭吸附飽和，應(yīng)及時(shí)清洗和更換活性炭過(guò)濾器，以防解吸、雜質(zhì)再次污染電鍍?nèi)芤骸?/span>

用粉狀活性炭處理電鍍廢水的優(yōu)點(diǎn)

　　1、活性炭耐酸、耐堿，在高溫下有穩(wěn)定的化學(xué)性能。

　　2、節(jié)省用水，清洗零件的廢水用活性炭處理后不排放，可復(fù)做清洗水重復(fù)使用。

　　3、投資省，設(shè)備簡(jiǎn)單，占地面積小，可直接在鍍槽旁邊工作，操作維護(hù)方便。

　　4、處理費(fèi)用低，活性炭來(lái)源廣，不直接產(chǎn)生污泥，不易產(chǎn)生二次污染。